Antikorozní ochrana dnes neznamená jen bezpečné balení výrobků, ale také odpovědný přístup k materiálům, úspoře zdrojů a recyklaci. Společnost Excor-Zerust, která působí na trhu už od roku 1997, ukazuje, že i plastový obal může mít smysl, pokud je chytrý, úsporný a přispívá k prodloužení životního cyklu průmyslové produkce. Jednatel společnosti Ing. Jakub Nešpor přibližuje, jak se daří spojit technicky precizní ochranu s ekologicky odpovědným přístupem a prokazatelnými úsporami v praxi.
Na začátek našeho rozhovoru se zeptám, co si má čtenář představit pod pojmem antikorozní balení?
Antikorozní balení je takové balení, které ochrání klientovy výrobky před korozí během transportu nebo skladování. Česko jako exportní ekonomika zaměřená na automotive exportuje obrovské objemy kovových výrobků do celého světa a tyto musejí být baleny tak, aby do cílových destinací přicházely bez koroze.
Jak takové balení funguje?
Antikorozní balení je takové balení, které ochrání klientovy výrobky před korozí během transportu nebo skladování. Česko jako exportní ekonomika zaměřená na automotive exportuje obrovské objemy kovových výrobků do celého světa a tyto musejí být baleny tak, aby do cílových destinací přicházely bez koroze.
Existují různé typy obalů, výrobky můžete třeba i olejovat. Naše společnost svým klientům dodává obaly s inhibitory koroze, což znamená, že z plastového nebo papírového obalu se aktivně uvolňuje chemická látka, která na povrchu kovu blokuje korozní procesy.
Dá se tedy říct, že o zájem ze strany průmyslových firem nemáte nouzi?
Přesně tak. Firem, které potřebují antikorozně balit, je velké množství. Naše společnost je na trhu od roku 1997 a práce máme opravdu dost.
Udržitelnost je dnes silným tématem napříč obory. Jak se k ní stavíte ve vaší společnosti?
Ano, téma ekologičnosti našich produktů řešíme vlastně od chvíle založení firmy a je pravda, že v posledních letech se zájem o toto téma dramaticky zvýšil.
Jaké konkrétní kroky jste pro zvýšení udržitelnosti Vašich produktů udělali?
Začnu trochu obecněji o tom, proč se obaly používají, protože se na to někdy zapomíná. Obal je často vnímán jen jako věc, kterou je potřeba omezovat a regulovat. Je potřeba pochopit, že naše produkty nikdo nepoužívá jen tak, ale že je používá proto, aby zamezil znehodnocení svého zboží. Zrovna tento měsíc jsme dokončili projekt, kdy budeme klientovi balit 70 000 klikových hřídelí na 3 roky. Ta hřídel váží 10 kg, takže se bavíme o 700 tunách oceli. Představte si, jakou ekologickou stopu má výroba tohoto objemu materiálu. My těch 700 tun oceli ochráníme před znehodnocením tím, že celkově použijeme 1700 kilogramů antikorozní fólie. Je právě v zájmu ekologie a udržitelnosti, aby se naše produkty použily, protože jinak by celá tato produkce mohla být znehodnocena korozí. Obaly jako ty naše tedy ze své podstaty k udržitelnosti přispívají.
Ano, tomu rozumím, nicméně regulace a požadavky klientů chtějí neustálé vylepšování produktů a snižování jejich ekologické stopy. V tomto ohledu máte nějaké výsledky?
Samozřejmě. Již více než 15 let naše firma používá při výrobě antikorozních fólií ušlechtilé granuláty a aditiva polyetylénu, které zásadně zvyšují odolnost obalů proti protržení. Antikorozní obal musí být správně uzavřen a nesmí „větrat“, protože pak nefunguje správně. Pokud máte tenkou odolnou fólii, která je stejně pevná jako fólie silnější, zásadně šetříte celkový objem použitého plastu.
Kolik konkrétně se dá takto ušetřit?
Vrátím se k příkladu klikových hřídelí, o kterém jsem mluvil výše. Standardně by se taková hřídel balila do antikorozní fólie o tloušťce 0,1 mm. My použijeme odolnou fólii o tloušťce 0,08 mm a tím na každém sáčku ušetříme 6 gramů materiálu. To je úspora plastu jen na tomto projektu o 420 kg.
Máte spočítáno, kolik takto ušetříte celkově za rok?
Obecně lze říct, že jsme téměř u všech produktů v posledních letech snížili tloušťky fólií minimálně o 20 %. Vloni jsme vyrobili cca 500 tun antikorozních fólií, takže úspora bude řádově 100 tun plastu ročně.
To mi připadá jako velmi dobré číslo.
No to je! Právě tento přístup považuju za ekologická opatření, která dávají smysl a jdou zcela jednoznačně změřit.
Zajímají se o takové možné úspory Vaši klienti, nebo jim je musíte sami aktivně nabízet?
Je to případ od případu. Někdo je aktivní, někoho je potřeba trochu postrčit. Balicí předpisy v některých firmách jsou dost rigidní a není vždy jednoduché je měnit. Každopádně každé firmě na konci takové optimalizace zašleme oficiální dokument vypočítávající konkrétní úspory použitých plastů za rok, a to se samozřejmě jejich environmentálním oddělením náramně líbí.
POUŽITÍM 1 700 KG ANTIKOROZNÍ FÓLIE OCHRÁNÍME 700 TUN OCELI
Jak je to s recyklací Vašich produktů a použitím recyklovaných materiálů při jejich výrobě?
Naše plastové i papírové obaly se likvidují nebo recyklují jako úplně běžný plastový a papírový odpad, není potřeba je speciálně třídit. Přidávání recyklátu při výrobě antikorozních fólií je relativně nové téma, ale tlak na zavedení tohoto postupu se bude zvyšovat. Třeba do Indie už dle jejich zákonů nesmíte poslat jediný plastový obal, který by neobsahoval určité procento recyklátu.
Takže takové fólie vyrobit umíte?
Ano, zrovna jsme dokončili testovací cykly a začneme je zavádět do našeho portfolia. Je potřeba rozlišit dva typy recyklátu, které můžete do naší fólie přidat. První je recyklát jiných polyetylénů vzniklých jako odpad při výrobě nebo třeba vrácených jako použité obaly – to je tzv. „post industrial“ recyklát (PIR). Použitím není žádný zásadní problém. A pak je „post consumer“ recyklát, a tam je to o dost složitější. To je recyklát, laicky řečeno, „ze žlutých popelnic“. Jeho složení a kvalita velmi kolísá a tím pádem i kolísá to, jak ovlivní náš finální produkt.
Zmínil jste recyklování Vašich již jednou použitých obalů, to reálně děláte?
Ano, v Evropě to už máme vyzkoušeno. Klient naše obaly používá pro interní skladování a po jejich použití je sbírá a posílá je naší pobočce zpátky. Ta je regranuluje a jako recyklát přidává zpět do nových produktů pro toho samého klienta. Jedná se tak o zcela uzavřený, mimořádně ekologický cyklus.
V poslední době se také hodně mluví o náhražkách plastů, kompostovatelných fóliích a jiných materiálech. Máte zkušenosti i s nimi?
Ano, kompostovatelnou antikorozní fólii vyrobit umíme. Není to tedy plast, ale materiál, který je rozložitelný v průmyslové kompostárně. Jeden náš klient si pár tun tohoto materiálu na zkoušku koupil, sám jsem vzorky té fólie vozil do kompostárny a chodil to tam kontrolovat. A opravdu to funguje jak z pohledu účinnosti antikorozního balení, tak z pohledu kompostace.
A prosazují se tedy tyto obaly?
Zatím ne, důvodem je jejich vysoká cena a také otázka, kde kompostovat případné desítky tun takových obalů. Je potřeba si uvědomit, že naše obaly mnohdy končí v zemích, kde není tak rozvinutá recyklační infrastruktura.
Na závěr si dovolím jednu otázku na odlehčení – používáte ve firmě elektromobily?
Mě osobně auta baví, a tak jsme EV samozřejmě vyzkoušet museli. Dlouhodobě ekologii řešíme, takže už před 10 lety přešla naše firma z velké části na provoz na CNG. To se nám mimořádně osvědčilo. Následně jsme do firmy koupili plug-in hybrid a nyní i čistokrevný elektromobil a s oběma typy těchto vozů jsme maximálně spokojeni. Samozřejmě každý má svá specifika a je potřeba ho kupovat s jasnou představou, jak bude využit. Když vidím rychlost vývoje elektromobilů, o jejich budoucnost se nebojím.
Zdroj: redakce
