Firma IMOS se specializuje na konstrukci a výstavbu výrobních hal, které splňují nejnáročnější požadavky zákazníků. S použitím široké škály technologií a materiálů, včetně moderních inovací, IMOS dokáže navrhnout a realizovat projekty, které nejenže efektivně využívají prostor, ale také jsou energeticky úsporné a šetrné k životnímu prostředí. Rozhovor s panem Ing. Stanislavem Ferkem poskytuje hlubší vhled do procesů a priorit při výstavbě výrobních hal a ukazuje, jak se firma adaptovala na měnící se požadavky trhu a odvětví.
Jakými technologiemi a materiály se zabýváte při konstrukci výrobních hal?
Při konstrukci výrobních hal se zaměřujeme na širokou škálu technologií a materiálů. To zahrnuje vrtané a ražené piloty, drátkobetonové a vyztužené desky, prefabrikované a ocelové skelety, sendvičové fasády, a střechy konstruované tak, aby vyhovovaly zatížení, včetně instalací fotovoltaických panelů a splňovaly požární předpisy. Dále se zabýváme vratovou technikou, instalací sprinklerů a technických zařízení TZB.
Jaké jsou hlavní faktory, které berete v úvahu při navrhování výrobních hal pro vaše zákazníky?
Při navrhování výrobních hal klade IMOS důraz na opakovatelnost prvků, ideální rozpětí, tok provozu, a požadavky na hygienu a bezpečnost. Naše návrhy vycházejí z potřeb zákazníka a respektují místní stavební předpisy.
Jaké jsou nejčastější požadavky vašich zákazníků týkající se výrobních hal a jak jim odpovídáte?
Naše klienty nejčastěji zajímá rychlost a spolehlivost realizace projektů. IMOS se snaží odpovědět na tyto požadavky rychlým a profesionálním servisem. Dále reagujeme na změny a doplňkové požadavky klientů s maximální flexibilitou.
Můžete popsat některé z technických inovací, které jste zavedli do svých výrobních hal nedávno?
Naše firma se zaměřuje na osvědčené technologie, ale při návrhu a výstavbě se často setkáváme s technickými výzvami v závislosti na místních podmínkách nebo specifických požadavcích klienta.
Jaké jsou vaše postupy ohledně optimalizace prostoru a efektivity výrobních hal?
Optimalizace prostoru a efektivita provozu jsou klíčové aspekty našich projektů. Společně s klientem analyzujeme provozní požadavky a navrhujeme řešení, která maximalizují využití prostoru a minimalizují ztráty času a energie.
Jaké jsou bezpečnostní opatření a standardy, které aplikujete při výstavbě výrobních hal?
Naše firma má zavedený systém BOZP a na stavbách používáme techniky BOZP, kteří dohlížejí na bezpečný chod stavby a řeší rizika. Pracovníci jsou pravidelně školeni v oblasti bezpečnosti práce.
Jak se vaše společnost přizpůsobuje různým potřebám a odvětvím při navrhování výrobních hal?
Každý projekt je pro nás jedinečný a přizpůsobujeme se potřebám a specifikám klienta a odvětví, ve kterém působí. Naše společnost je schopna poskytnout komplexní servis od návrhu po realizaci v souladu s požadavky a normami daného odvětví.
Jaké jsou vaše zkušenosti s implementací udržitelných a energeticky úsporných prvků do výrobních hal?
Implementace udržitelných a energeticky úsporných prvků je pro nás důležitá. Jsme otevřeni novým trendům a technologiím v oblasti energetické efektivity a snažíme se je aplikovat do našich projektů.
Jaké jsou hlavní výzvy při výstavbě výrobních hal a jak se s nimi vyrovnáváte?
Jednou z největších výzev při výstavbě výrobních hal je koordinace mezi stavbou a zabudováním technologie klienta. IMOS se snaží předcházet komplikacím tím, že pečlivě plánuje a koordinuje všechny fáze projektu a úzce spolupracuje se všemi zúčastněnými stranami.
Můžete poskytnout nějaké konkrétní příklady úspěšných projektů v oblasti výstavby výrobních hal, na kterých jste nedávno pracovali?
Ano, rádi bychom zmínili několik zajímavých projektů, na kterých jsme nedávno pracovali. Jedním z nich je novostavba výrobních, skladovacích a kancelářských prostor pro společnost DGS Frýdlant v Čechách.
Tento projekt zahrnoval výstavbu pro slévárnu hořčíku, hliníku a obrobnu odlitků na ploše 15 600 m2 . Součástí projektu byly také technologické přístavky a nová vrátnice, které byly klíčové pro optimalizaci provozu a zlepšení logistiky v areálu. Dalším zajímavým projektem byla rekonstrukce slévárny Promet Foundry ve Vsetíně. Cílem této rekonstrukce bylo zlepšit ekologické parametry provozu odpovídající současným standardům.
Hlavním úkolem bylo snížení fugitivních emisí. Co tuto rekonstrukci dělá ještě zajímavější, je skutečnost, že probíhala za plného provozu slévárny, což představovalo značnou výzvu, ale nakonec jsme byli úspěšní a podařilo se nám dosáhnout stanovených cílů. Posledním projektem, který bychom rádi zmínili, je výstavba průmyslového centra a sídla společnosti Mecawel v Žamberku.
Tento projekt zahrnoval výstavbu výrobních a montážních hal, administrativního objektu a kompletního infrastrukturního zázemí. Jedná se o hlavní sídlo společnosti, které poskytuje veškeré potřebné prostředky pro chod podniku. Součástí areálu jsou také šatny, sociální zařízení, technické prostory a další provozní místnosti. Tento projekt byl úspěšně dokončen a slouží jako modelový příklad moderního průmyslového komplexu.
