Obráběcí stroje představují nejen vysokou počáteční investici, ale i nemalé náklady na provoz. Kromě energií je nutné počítat se servisem, nákupem nástrojů a provozních kapalin. Společnost Profika, která se více než 30 let specializuje na CNC techniku, upozorňuje, že mnoho firem přichází o peníze zbytečně. Roční úspora na jednom stroji přitom může dosáhnout desítek tisíc korun. Jak toho dosáhnout? Pomoci mohou čtyři jednoduché kroky.
Využívejte data, která stroje sbírají
Moderní stroje dnes umožňují sběr a vyhodnocení výrobních dat v reálném čase. Přesto firmy tuto možnost často ignorují. „Setkáváme se s tím, že podniky sice pořídí nové technologie, mnohdy i díky dotacím, ale digitální diagnostiku vůbec nevyužívají. Přitom právě ona může výrazně snížit náklady,“ upozorňuje Jakub Kaufman z Profiky.
Díky datům lze přesně analyzovat výrobní časy, prostoje a efektivitu směn. S těmito informacemi je možné lépe plánovat výrobu a zvyšovat její efektivitu.
Ohlídejte si úniky vzduchu
Stlačený vzduch je jedno z nejdražších médií v provozu. „Musíte ho vyrobit, natlakovat a rozvést. Jakákoli netěsnost pak znamená, že kompresor běží zbytečně navíc, což stojí peníze,“ vysvětluje Kaufman. Úniky bývají obtížně zjistitelné, zvlášť v hlučných halách. Pravidelná údržba však může tyto ztráty významně snížit.
Pomoci může i jednoduché opatření – zhasínat světla po směně. I drobnosti mají v součtu vliv.
Nebojte se robotizace
Robotické buňky se už dávno nevyplatí jen největším podnikům. Podle Profiky se investice do robotizace vrací rychle díky vyšší efektivitě i možnosti bezobslužného provozu. „Standardně hovoříme o navýšení efektivity až o 25 %. Navíc je možné robotizací prodloužit výrobu o dvě až pět hodin po skončení směny,“ říká Kaufman.
Stroj obsloužený robotem zvládne pokračovat ve výrobě, i když pracovníci už jsou doma. To umožňuje lépe využít strojový čas bez navyšování personálních nákladů.
Kvalitní nástroje se vždy vyplatí
Šetřit na nástrojích se nevyplácí. Levné vrtáky nebo karbidové destičky s nižší životností mohou nakonec vyjít dráž než kvalitní produkty. „U kusové výroby možná rozdíl nepoznáte. Ale pokud děláte stovky nebo tisíce otvorů ročně, rozdíl mezi deseti kvalitními vrtáky a stovkou levných už se velmi rychle projeví,“ upozorňuje Kaufman.
Podobně je to s provozními kapalinami. Laciné řezné emulze mohou mít vyšší spotřebu a kratší životnost, navíc často zhoršují pracovní prostředí. Kvalitní kapalina snižuje opotřebení nástrojů, pomáhá udržet stroj v dobré kondici a eliminuje nepříjemný zápach.
Zdroj: přepracovaná TZ Profika.cz
