Průmyslové odparky se stále častěji stávají nepostradatelným nástrojem pro efektivní zpracování odpadních vod. O tom, jak tato technologie funguje, komu je určena a jaké výhody přináší, jsme si povídali s Petrem Zborníkem, jednatelem pražské společnosti Kulstof, s.r.o. V rozhovoru se dozvíte nejen o principech destilace a úsporách energie, ale i o konkrétních zkušenostech firmy s implementací odparek u českých a slovenských zákazníků.
Čím vším se firma Kulstof zabývá?
V první řadě jsou to dodávky a servis průmyslových odparek. Dále chemické směsi pro úpravu kovů a chemické směsi pro odlakování. Celá naše činnost se nějakým způsobem točí kolem čistění. Působíme u nás a na Slovensku.
Kdo je vaším typickým zákazníkem?
Typickými zákazníky jsou strojírenské podniky, práškové lakovny, galvanovny – zjednodušeně řečeno: Všechny provozy, kde z výrobního procesu vznikají odpadní vody. Obvykle to jsou větší firmy, ale máme i řadu menších zákazníků s množstvím odpadních vod v řádu několika tun ročně. I tam je možné naše technologie použít. Cílem našich zákazníků je především úspora nákladů na likvidaci odpadních vod a získání demineralizované vody pro další použití ve výrobním procesu, ale někdy má zákazník jiný zájem.
Pojďme si říci něco bližšího o průmyslových odparkách. Jak tato technologie funguje?
Zkusím to přiblížit velmi jednoduše. Odpadní voda je směs různých složek (čisté vody a nečistot). Průmyslová odparka je založena na jednoduchém fyzikálním principu oddělení vody od ostatních složek směsi díky rozdílnému bodu varu (destilaci). A to za podmínek sníženého tlaku ve varné nádobě, kdy se bod varu vody snižuje výrazně pod 100 °C. Nepřesně se tomu říká vakuum – odtud také další možné označení – vakuové odparky. Tím je celý proces mnohem hospodárnějším, protože na destilaci spotřebujete méně energie.
Odpadní voda se v zařízení odpařuje a vzniká tak destilát. Všechny látky, které mají vyšší bod varu než voda, zůstávají v destilačním zbytku, tedy koncentrátu. Na výstupu obvykle získáte cca. 95 % destilátu a jen cca. 5 % původního objemu činí destilační zbytek, který vyvážíte k likvidaci. Získaný destilát je demineralizovaná voda, která je vhodná pro opětovné využití v technologickém procesu, většinou již bez dalších úprav. Destilační zbytek, který je určený k likvidaci, je sice výrazně zahuštěný, ale stále obsahuje podíl vody, aby s ním bylo možno automatizovaně pracovat jako s tekutinou a nezacpal odparku. Pokud zákazník požaduje koncentrát ve formě sušiny, i to se dá zařídit zvláštním typem odparky, tzv. krystalizátorem, který však již nutně vyžaduje určitý podíl ruční práce ze strany obsluhy.
Jaké značky zastupujete?
Na českém a slovenském trhu zastupujeme dva renomované výrobce průmyslových odparek: H2O GmbH z Německa a ECO-TECHNO srl z Itálie. Každá tato značka reprezentuje poněkud odlišný technologický přístup. Německé odparky pracují s Rootsovou vývěvou a vynikají nízkou spotřebou elektřiny, protože nemají žádný topný element. Teplo pro destilaci se v nich vyvíjí mechanickou kompresí par. Destilují typicky při 82-85 °C. Naproti tomu italské odparky mají konvenční vakuové čerpadlo, které umožní vytvořit podstatně vyšší podtlak ve varné nádobě a destilace tak probíhá již kolem 50 °C. Ohřev je pak pak řešen buďto tepelným čerpadlem nebo externím zdrojem – pokud máte v provozu k dispozici horkou vodu nebo páru. Odparky s externím zdrojem tepla dokáží perfektně využít existující odpadní teplo z jiných procesů. Německé odparky jsou vývojově na špici, s minimální spotřebou proudu, vyžadují ale také pečlivou údržbu a ne každá odpadní voda jim „chutná“. Italské odparky jsou naproti tomu velice odolné, s minimální údržbou a zvládnou zpracovat podstatně širší repertoár odpadních vod. Pro každý připad se hodí jiné řešení.
Jaké látky tímto procesem nejčastěji separujete?
Především těžké kovy, soli a další chemické látky a sloučeniny, ale také třeba oleje z emulzí. Obvykle je záměrem zákazníka snížit množství tekutých odpadů a jako příjemný bonus získat dále použitelný destilát, ale máme i případy realizací, kdy bylo cílem naopak získat cenné druhotné suroviny z koncentrátu (například kalící soli).
Proč by měl zákazník, který o odparce uvažuje, oslovit právě Vás, Kulstof?
Jsme menší firma. Díky tomu umíme reagovat pružně a uvažujeme v souvislostech. Navrhneme proto i netypické nebo značně komplexní řešení. Náš zákazník nehledá prodejce stroje, ale dodavatele technologie, která si bude rozumět s jeho existujícími technologiemi. U nás má zákazník také jistotu, že se o jeho zařízení postaráme i v dalších letech, kdy už nebude v záruce. Ať už bude od nás chtít výjezd servisního technika, technické poradenství na dálku nebo jen samotnou dodávku náhradních dílů. Navíc, s obsluhou zařízení u nás a na Slovensku se vždy domluvíme mateřským jazykem. Zákazník nemá jen perfektně jazykově vybavené manažery, ale také lidi v provozu. A co si budeme povídat, ti už s technikem poslaným od výrobce z ciziny mívají problém.
Jsou vůbec nějaké tekuté odpady, které nejsou vhodné pro zpracování vašimi technologiemi?
Určitě. Žádná technologie neumí všechno. Technicky vzato – jsou to všechny tekuté odpady, které nejsou na vodní bázi. Dále takové, které mají jen velmi malý obsah vody (jsou vysoce koncentrované). Ze 30 % kyseliny sírové už nejde z důvodu vysoké viskozity oddělit čistá voda. A pak také ty, které obsahují látky s nižším bodem varu než voda (ty totiž spolu s párou přecházejí do destilátu a ten pak není čistý). Máte-li odpadní vodu s rozpouštědly, není to pro odparku to pravé. To je technické hledisko. Pak je zde ekonomický aspekt – pokud odpadní voda obsahuje více než 15 % solí a podobného znečištění, odparka sice funguje, ale už nebývá rentabilní. Vždycky předem děláme testy s konkrétní odpadní vodou, takže náš zákazník ví, jaký výstup může od odparky očekávat a kvalifikovaně se může rozhodnout, zda do naší technologie bude investovat nebo ne.
Co se Vám v tomto roce nejvíce povedlo a jaké máte plány na příští rok?
V první polovině roku jsme uvedli do provozu odparku ve firmě Copeland Czech v Mikulově. Naše dodávka byla v úzké spolupráci s vyšším dodavatelem technologického zařízení, brněnskou firmou IDEAL – Trade Service. Zadání bylo dosti komplexní, termíny přísné, ale všechno klaplo. Vždycky máme radost, když zákazníkovi pomůžeme k tomu, aby mohl vyčištěnou vodu znovu používat ve svém procesu. Je to takový náš malý přínos pro racionalizaci průmyslové výroby a pro životní prostředí.
Zároveň jsme založili sesterskou firmu pro zakázkové odlakování dílů. Intenzivně pracujeme na tom, abychom mohli v brzké době službu odlakování v plném rozsahu zákazníkům nabídnout. Využíváme přitom naše předchozí zkušenosti, které jsme získali při prodeji odlakovacích chemikálií. Vnímáme totiž neustále rostoucí zájem o šetrné odakování dílů chemickou cestou, ať už se jedná o zmetky z výroby nebo o cílené repase dílů, které již byly užívány a mají po opravě znovu sloužit svému účelu. To nám přijde jako správná věc.
Zdroj: Kulstof
