V dynamickém světě elektronického a elektrotechnického průmyslu přicházejí s každým dnem nové výzvy i příležitosti. Jednou z nejvýznamnějších inovací poslední doby je bezesporu Test-it-off od společnosti KINALI – systém, který slibuje revoluci v automatizaci výstupní kontroly (end-of-line) na ICT/FCT testerech. V exkluzivním rozhovoru jsme se setkali s Radkem Štouračem, spolumajitelem firmy, abychom zjistili, jak Test-it-off mění pravidla hry v automatizaci testování kvality a v elektronickém průmyslu.
Co přesně Test-it-off nabízí a proč znamená pro elektronický průmysl takovou revoluci?
Test-it-off představuje systém chytrého a plně automatizovaného testování elektroniky, který kombinuje pokročilý software a robotické rameno pro obsluhu testovacích fixtur pro funkční testování PCB. Systém Test-it-off si snadno poradí i s integrací již existujících zákaznických fixtur, – a to klidně s manuálně ovládaným příklopným víkem. Díky mnoholetému výzkumu a zkušenostem nabízí Test-it-off řešení pro všechny běžné logistické strategie uložení PCB ve výrobě. Snadno si tak poradí s PCB uloženými v magazínech, paletkách či jen tak volně v KLT přepravce. Systém je natolik samostatný, že zvládá fungovat v režimu Dark Factory, kdy pracuje dlouhé časové úseky bez asistence lidského operátora.
Jaké konkrétní výhody Test-it-off přináší výrobcům elektroniky?
Klíčovými výhodami jsou rychlost, přesnost a flexibilita. Při testování a třídění desek plošných spojů garantujeme rychlost odpovídající lidskému operátorovi. Náš systém navíc díky revolučnímu podavači PCB dokáže pracovat velice spolehlivě, a to třeba celou noční směnu. Pokročilá softwarová výbava zajistí přenos veškerých výrobních statistik do nadřazených systémů. Dokáže bez problémů odhadnout čas dokončení kontroly aktuální dávky nebo si v případě nenadálé situaci zavolat operátora. Absolutně klíčová je pak flexibilita. Díky modulárnímu designu lze systém snadno a v podstatě za chodu přizpůsobit různým PCB z výrobního portfolia. Vše probíhá přes jednoduché a intuitivní softwarové rozhraní systému. Nic není třeba „programovat“. Rozhodně nenabízíme jednoúčelové řešení pro jeden typ desek. Naopak, nabízíme robustní řešení vyžadující minimální čas na přestavbu, které v pohodě zvládá i režim výroby High-Mix Low-Volume s velkým množstvím desek malého výrobního objemu.
Můžete nám dát příklad z praxe, kde Test-it-off ukázal svůj plný potenciál?
Určitě. Jeden z našich klientů, významný výrobce elektroniky, čelil výzvám s efektivitou a přesností při testování produkce. Po implementaci Test-it-off do jeho výrobního procesu došlo k výraznému zvýšení rychlosti testování, které navíc nezáviselo na lidské síle. Zákazník díky dostatečnému nadimenzování zásobníků dosáhl u Test-it-off samostatného běhu zařízení až o délce celé směny bez nutnosti lidského zásahu. Automatizace a vyloučení člověka z testování navíc vedlo k úlevám ze strany koncového zákazníka, který již netrval na dodatečném značení otestovaných kusů nálepkami.
Jaký dopad má Test-it-off na náklady spojené s kontrolou kvality?
Jedním z hlavních přínosů je výrazné snížení nákladů. Automatizace kontroly kvality s Test-it-off znamená, že naši klienti mohou ušetřit na nákladech spojených s lidskými zdroji, zatímco zvyšují objem a kvalitu testování. To vede k rychlejší návratnosti investice (ROI) a umožňuje firmám reinvestovat ušetřené prostředky do dalšího rozvoje výroby.
Jak vidíte budoucnost Test-it-off v elektronickém průmyslu?
Vidíme obrovský potenciál pro další rozvoj a integraci do širšího spektra výrobních procesů. S pokračujícím výzkumem budeme nadále zjednodušovat a urychlovat proces změny kontrolovaného typu PCB na pracovišti. Aktuálně doporučujeme na Test-it-off nasazovat PCB s výrobními dávkami v počtu stovek kusů měsíčně. S pokračujícími inovacemi a snížením času potřebného na přestavbu z řádu minut do řádu sekund doufám, že naše řešení zvládne automatizovat kompletní portfolio našich zákazníků.
Jak v průmyslu 4.0 roste důraz na efektivitu, flexibilitu a digitalizaci. Test-it-off stojí v přední linii inovací, které firmám pomáhají nejen udržet krok, ale i předčít konkurenci. Naším cílem je neustále rozšiřovat jeho možnosti a přinášet naše řešení do nových oblastí a aplikací.
Celou dobu se bavíme o využití v elektroprůmyslu a testování DPS. Jak je to ale s využitím Test-it-off v jiných průmyslových oblastech?
Test-it-off lze využít všude tam, kde se testují pevné produkty nebo komponenty vážící do 20 kilogramů na kus. To je totiž maximální hmotnost, s níž může manipulovat „nejsilnější“ z našich kolaborativních robotů od značky AUBO, model i20.
V aplikacích mimo elektrotechnický průmysl zapojujeme místo testovacích ICT/FCT fixtur pokročilé systémy optické kontroly, často s nasazením umělé inteligence. Systém zvládne výrobky odebírat a po kontrole ukládat do různých typů skladovacích prvků. Příkladem jsou bedny KLT, různé zásobníky, palety a podobně.
Díky našemu vlastnímu software zvládá zařízení oddělovat vadné kusy od bezvadných a oba typy třídit na různá místa.
