STROJÍRENSTVÍ | MATERIÁLOVÉ INŽENÝRSTVÍ | VÝROBA
Životnost svařovacího stolu v náročném provozu je definována odolností jeho pracovní plochy. Moderní metody povrchové úpravy, jako je plasmanitridace, umožňují udržet přesnost stolu i při vysokém mechanickém zatížení a korozi.
Udržení rovinnosti a čistoty pracovní plochy je pro přesnost svařenců zásadní. Vsetínská společnost JC-Metal, která dodává systémy Siegmund, sází na technologii plasmanitridace. Na rozdíl od běžných povlaků jde o proces, který mění vlastnosti materiálu do hloubky, což má přímý dopad na stabilitu pracovního prostředí v dílně.
Fyzikální aspekty plasmanitridace
Termochemický proces
Povrch oceli se ve vakuu obohacuje dusíkem. Nejde o vrstvu, která by se mohla odloupnout, ale o strukturální změnu materiálu zvyšující jeho tvrdost.
Povrch oceli se ve vakuu obohacuje dusíkem. Nejde o vrstvu, která by se mohla odloupnout, ale o strukturální změnu materiálu zvyšující jeho tvrdost.
Adheze rozstřiku
Úprava ve spojení s BAR povlakem snižuje povrchovou energii materiálu. Kovové kuličky po svařování na ploše neulpívají, což zkracuje čas údržby.
Úprava ve spojení s BAR povlakem snižuje povrchovou energii materiálu. Kovové kuličky po svařování na ploše neulpívají, což zkracuje čas údržby.
Rozměrová stabilita
Díky tomu, že proces probíhá při teplotách kolem 500 °C, nedochází k vnitřnímu pnutí a deformacím, které jsou časté u klasického kalení.
Díky tomu, že proces probíhá při teplotách kolem 500 °C, nedochází k vnitřnímu pnutí a deformacím, které jsou časté u klasického kalení.
Ekologický profil
Metoda využívá plyny běžně obsažené v atmosféře (dusík, vodík, kyslík), což z ní činí šetrnější alternativu k chemickým lázním.
Metoda využívá plyny běžně obsažené v atmosféře (dusík, vodík, kyslík), což z ní činí šetrnější alternativu k chemickým lázním.
Zdroj: Redakce Svět průmyslu na základě technických podkladů společnosti JC-Metal.








